Exact la timp – Just in time – Sistemul de Producție Toyota

Scris de Sterge.ro Generale

Când vorbim despre experiența unui client cu un produs sau serviciu, o livrarea întârziată este o problemă. Doar că sunt foarte multe cazuri când o livrare realizată prea repede poate fi de asemenea o problemă. Dacă o fabrică primește o cantitate mare de materiale înainte de termenul agreat cu frunizorul, există riscul să nu existe spațiu pentru acele materiale. Pentru că în ziua de astăzi toate fabricile își dimensionează spațiile foarte strict și riguros.

Chiar și acasă, dacă mașina de spălat comandată ajunge cu 2 – 3 zile mai repede decât termenul confirmat, poate că nu avem încă pregatite furtune și racorduri. Astfel, aceasta va sta nedesfăcută și neutilizată. Înțelegem astfel că există un timp optim la care un client este necesar să primească un produs sau serviciu iar acest timp este ”just in time”, exact la timp, adică exact atunci când a fost cerut produsul sau când s-a promis că va fi livrat.

Pentru a asigura o astfel de precizie la finalul unui proces, întreg procesul este necesar să funcționeze așa, în pași realizați exact la timp. Practic, pe întreg lanțul de aprovizionare este necesar ca lucrurile să se întâmple exact la timp.

Produsele să fie disponibile în depozit exact la timp pentru livrare, produsele sa fie finalizate exact la timp în producție, semifabricatele să ajungă în montaj exact la timp, materia primă să fie disponibilă exact la timp și așa mai departe.

Toate aceste sunt posibile doar cu un sistem de management al fluxului de producție și al fluxului mărfurilor în lanțul de aprovizionare ce este necesar să respecte următoarele trei principii:

Flux continuu – stocurile din și dintre procesele de producție este necesar să fie la valoarea minimă necesară, apropiată de ”one piece flow”, adică o singură bucată între procese, deoarece stocurile mari îngreunează fluxurile de producție și duc la întărzieri;
Timp de tact – Timpul de ciclu al unui proces de producție este necesar să nu fie mai mare decât tactul clientului, ”takt time”, respectiv cadența cu care clientul dorește să primească un produs. Acest timp de tact al clientului se calculează împărțind timpul de producție disponibil la cerința clientului. De exemplu, dacă avem într-o săptămână 40 de ore de producție deisponibile și clientul, sau clienții, doresc în acea săptămână 1000 de produse, este necesar să realizăm un produs la fiecare 2,4 minute (40 ore/1000 de produse)
Principiul tragerii – procesul următor trage marfa necesară de la procesul anterior și această tragere de materiale este un semnal pentru procesul din amonte pentru a produce ce a fost consumat. Astfel stocurile nu sunt împinse spre client sau spre procesele din avalul fluxului, creând blocaje, ci se consumă exact la timp și exact necesarul dorit de client.

Respectand aceste trei principii, putem avea siguranța unui proces ”just in time” care asigură livrarea la termenul dorit de client, în cantitatea dorită și chiar la calitatea solicitată de acesta.

Când vorbim de produse de curățenie sau siguranță, cum ne asigurăm că ele sunt disponibile exact atunci când este nevoie de ele? Cea mai la îndemână metodă este un automat vending, de tipul Vending Express, oferite de Șterge.ro.

Astfel putem fi siguri că de fiecare dată când angajații au nevoie mânuși de protecție, antifoane, tricouri, filtre, măști sau alte elemente, ele vor fi acolo, disponibile 24/7.

Specialiștii Șterge.ro vă pot ghida către soluția optimă pentru afacerea dumneavoastră.

Lipsa acestor elemente exact atunci când este nevoie de ele și sunt necesare în procese, poate să ducă la pierderea motivației angajaților și la creșterea riscurilor de accidentări, mai mult sau mai puțin grave.

În concluzie, abordând strategia ”just in time” afaceri ne vom asigura că avem procese eficiente, cu un nivel al stocurilor optim, cu o flexibilitate ridicată și cu relații de colaborare puternice pe întregul lanț de aprovizionare.

Articol scris de Andrei Mihai Iatan – Expert imbunatatire continua